IH50-32-160不銹鋼防爆離心泵
簡要描述:IH50-32-160不銹鋼防爆離心泵采用標(biāo)準(zhǔn)ISO2858,具有性能范圍廣,效率高,“三化“水平高和維修方便等特點(diǎn),其效率比F型泵平均提高5%,是國家推廣的節(jié)能產(chǎn)品。
產(chǎn)品型號: IH50-32-160
所屬分類:耐腐蝕離心泵|化工離心泵
更新時(shí)間:2024-10-19
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
詳細(xì)資料: 
IH型不銹鋼防爆離心泵適用于化工廠,用來輸送不含固體顆粒,粘度類似于水的腐蝕性液體,被輸送介質(zhì)溫度一般為20℃~105℃。泵的高工作壓力為1.6Mpa,進(jìn)口壓力不高于0.6Mpa。IH型化工泵為單級單吸懸臂式離心泵。其標(biāo)記,額定性能點(diǎn)和尺寸等效采用標(biāo)準(zhǔn)ISO2858-1975(E),是國家機(jī)械工業(yè)部確定取代F型耐腐蝕離心泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
IH化工離心泵產(chǎn)品概述:
IH50-32-160不銹鋼防爆離心泵供輸送不含固體顆粒具有腐蝕性,粘度類似水的液體。其標(biāo)記,額定性能和尺寸等效采用標(biāo)準(zhǔn)ISO2858,具有性能范圍廣,效率高,“三化"水平高和維修方便等特點(diǎn),其效率比F型泵平均提高5%,是國家推廣的節(jié)能產(chǎn)品。
IH50-32-160不銹鋼防爆離心泵產(chǎn)品用途:
IH不銹鋼離心泵送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃,需要時(shí)采用雙端面密封冷卻裝置,可輸送介質(zhì)溫度為300℃以下。適用于化工,石油,冶金,電力,造紙,食品,制藥,環(huán)保,廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)。
本司IH泵產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量,豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
IH化工防爆離心泵技術(shù)參數(shù):
流量:6.3~400m3/h;
揚(yáng)程:5~132m;
轉(zhuǎn)速:2900,1450r/min;
功率:0.55~110KW;
進(jìn)口直徑:50~200mm;
高工作壓力:1.6Mpa。
IH化工離心泵型號意義:
IH 80-65-160A
IH - 標(biāo)準(zhǔn)化工離心泵
80 - 吸入口直徑mm
65 - 排出口直徑mm
160 - 葉輪名義直徑mm
A - 葉輪外徑經(jīng)*次切割
IH化工離心泵結(jié)構(gòu)說明:
序號  | 名 稱  | 材 料  | 
1  | 泵 體  | ZG1Cr18Ni9Ti  | 
2  | 口 環(huán)  | ZG1Cr18Ni9Ti  | 
3  | 葉 輪  | ZG1Cr18Ni9Ti  | 
4  | 泵 蓋  | ZG1Cr18Ni9Ti  | 
5  | 機(jī)械密封  | 四氟乙烯,氧化鋁 ,碳化硅,硬質(zhì)合金  | 
6  | 支 架  | HT200  | 
7  | 泵 軸  | 1Cr18Ni9Ti  | 
8  | 底 座  | HT200  | 
IH不銹鋼離心泵性能參數(shù):
型    號  | 進(jìn)口  | 出口  | 流量  | 揚(yáng)程  | 配用電機(jī)  | 葉輪直徑mm  | |
型號  | 功率(KW)  | ||||||
IH50-32-125  | 50  | 32  | 12.5  | 20  | Y90L-2  | 2.2  | 125  | 
IH50-32-125  | 50  | 32  | 6.3  | 5  | Y801-4  | 0.55  | 125  | 
IH50-32-160  | 50  | 32  | 12.5  | 32  | Y100L-2  | 3  | 160  | 
IH50-32-160  | 50  | 32  | 6.3  | 8  | Y801-4  | 0.55  | 160  | 
IH50-32-200  | 50  | 32  | 12.5  | 50  | Y132S1-2  | 5.5  | 200  | 
IH50-32-200  | 50  | 32  | 6.3  | 12.5  | Y802-4  | 0.75  | 200  | 
IH50-32-250  | 50  | 32  | 12.5  | 80  | Y160M1-2  | 11  | 250  | 
IH50-32-250  | 50  | 32  | 6.3  | 20  | Y90S-4  | 1.5  | 250  | 
IH65-50-125  | 65  | 50  | 25  | 20  | Y100L-2  | 3  | 125  | 
IH65-50-125  | 65  | 50  | 12.5  | 50  | Y901-4  | 0.55  | 160  | 
IH65-50-160  | 65  | 50  | 25  | 32  | Y132S1-2  | 0.5  | 160  | 
IH65-50-160  | 65  | 50  | 12.5  | 5  | Y802-4  | 0.75  | 200  | 
IH65-40-200  | 65  | 40  | 25  | 50  | Y132S2-2  | 7.5  | 200  | 
IH65-40-200  | 64  | 40  | 12.5  | 12.5  | Y90S-4  | 1.1  | 250  | 
IH65-40-250  | 64  | 40  | 25  | 80  | Y160M2-2  | 15  | 250  | 
IH65-40-250  | 65  | 40  | 12.5  | 20  | Y100L1-4  | 2.2  | 125  | 
IH80-65-125  | 80  | 65  | 50  | 20  | Y132S1-2  | 5.5  | 125  | 
IH80-65-125  | 80  | 65  | 25  | 5  | Y802-4  | 0.75  | 160  | 
IH80-65-160  | 80  | 65  | 50  | 32  | Y132S2-2  | 7.5  | 160  | 
IH80-65-160  | 80  | 65  | 25  | 8  | Y90L-4  | 1.5  | 200  | 
IH80-50-200  | 80  | 50  | 50  | 50  | Y160M2-2  | 15  | 200  | 
IH80-50-200  | 80  | 50  | 25  | 12.5  | Y100L1-4  | 2.2  | 250  | 
IH80-50-250  | 80  | 50  | 50  | 80  | Y180M-2  | 22  | 315  | 
IH80-50-250  | 80  | 50  | 25  | 20  | Y100L2-4  | 3  | 315  | 
IH80-50-315  | 80  | 50  | 50  | 125  | Y200L2-2  | 37  | 125  | 
IH80-50-315  | 80  | 50  | 25  | 32  | Y132S-4  | 5.5  | 125  | 
IH100-80-125  | 100  | 80  | 100  | 20  | Y160M1-2  | 11  | 160  | 
IH100-80-125  | 100  | 80  | 50  | 5  | Y90L-4  | 1.5  | 160  | 
IH100-80-160  | 100  | 80  | 100  | 32  | Y160M2-2  | 15  | 200  | 
IH100-80-160  | 100  | 80  | 50  | 8  | Y100L1-4  | 2.2  | 200  | 
IH100-65-200  | 100  | 65  | 100  | 50  | Y180M-2  | 22  | 250  | 
IH100-65-200  | 100  | 65  | 50  | 12.5  | Y112M-4  | 4  | 250  | 
IH100-65-250  | 100  | 65  | 100  | 80  | Y200L2-4  | 37  | 315  | 
IH100-65-250  | 100  | 65  | 50  | 20  | Y132S-4  | 5.5  | 315  | 
IH100-65-315  | 100  | 65  | 100  | 125  | Y280S-2  | 75  | 200  | 
IH100-65-315  | 100  | 65  | 50  | 32  | Y160M-4  | 11  | 200  | 
起動、運(yùn)行和停止
1. 起動前準(zhǔn)備
1) 起動前要把泵和現(xiàn)場清理千凈。
2) 檢查托架內(nèi)潤滑油量是否適量<油面在油位計(jì)中心線2mm左右)油位計(jì)是否完好。
3) 未接聯(lián)軸器前檢查原動機(jī)的轉(zhuǎn)向,與泵的轉(zhuǎn)向箭頭*后,接好聯(lián)軸器。
4) 在裝好機(jī)械密封或填料和聯(lián)軸器后可方使地用手轉(zhuǎn)動泵軸,應(yīng)無碰擦現(xiàn)象,并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好。
5) 泵在吸上情況下使用,起動前應(yīng)灌泵或抽真空;泵在倒灌情況下使用,起動前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿,驅(qū)除泵中的空氣后,將吐出管的閘閥關(guān)閉。
6) 起動前檢查基礎(chǔ)螺檢有無松動。壓蓋是否歪斜,以及潤滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。
2. 起動
1) 關(guān)閉進(jìn)出口壓力(或真空)計(jì)和出水閥門、(如有旁通管、此時(shí)也應(yīng)關(guān)閉。>起動電機(jī)(先點(diǎn)動、確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向正確后,才開始正式運(yùn)行。),然后打開進(jìn)出口壓力(或真空)計(jì),當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,且儀表指出相應(yīng)壓力時(shí),再慢慢打開出水閥門,調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時(shí)間,不能超過3分鐘。
2) 起動過程中要時(shí)時(shí)注意原動機(jī)的功率讀數(shù)及泵的振動情況,振動數(shù)不應(yīng)超過0.06毫米,測定部位是軸承座。
3) 密封情況:機(jī)械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封^I呈連續(xù)滴流狀態(tài)。
3. 運(yùn)行
1) 經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況(軸承的溫升不應(yīng)超過75℃>及油位計(jì)供油情況。<一般每運(yùn)行1500小時(shí)后,要全部更換潤滑油一次>。
2) 不能用吸入閥來調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生汽蝕。
3) 泵不宜在低于30%殳計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),則應(yīng)在出口處安裝旁通管,排放多余的流量。
4) 注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音,如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí),應(yīng)及時(shí)消除或停車檢查。
4. 停止
1) 慢關(guān)閉吐出口管路閘閥<如果泵在倒灌情況下使用,還要關(guān)閉吸入管路的閘閥)、并關(guān)閉各種儀表的開關(guān)。
2) 切斷電源
3) 如果密封采用外部引液時(shí),還要關(guān)閉外引液閥門。
4) 如果環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí),要放凈泵內(nèi)的液體,以防凍裂。
5) 如果長時(shí)間停車不用,除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外,各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈,尤其是密封腔。是將泵拆下清洗后重新裝好,除涂油防銹處理和封閉泵進(jìn)、出口外,還應(yīng)定期檢。


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